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醋酸是有机合成的重要原料，在化工，轻工，医药，食品工业中得到广泛的应用。用不锈钢解决醋酸的腐蚀问题，相对而言比较容易。例如，在纯醋酸中，一般的Cr17型铁素体不锈钢可耐80?C以下的稀醋酸和浓度高于70%的浓醋酸；一般的18-8型Cr-Ni奥氏体不锈钢可耐50?C以下，浓度<=99%的醋酸和浓度达100%的醋酸蒸汽，随钢中含Mo量的提高，Cr17型铁素体不锈钢和Cr-Ni奥氏体不锈钢的耐醋酸腐蚀的性能提高，例如，含Mo~2%的Cr18Mo2和Cr17Ni12Mo2等不锈钢均可耐常压下沸腾温度以下的任何浓度的醋酸。当醋酸中有Cl?存在时，会显着使不锈钢的腐蚀速度加快。例如，当浓醋酸中有1%NaCl时，一般铬镍奥氏体不锈钢的腐蚀速度将提高50倍；当浓度为99%的醋酸中Cl?含量从0.0002%提高到0.002%时，腐蚀速度将从0.001mm/a提高到1.8mm/a。因此，为了解决含Cl?的醋酸的腐蚀问题，根据醋酸中Cl?的浓度，可选用含Mo2%~3%的Cr17Ni12Mo2和含Mo3~4%的Cr19Ni13Mo3以及高Mo不锈钢，如00Cr18Ni16Mo5,00Cr20Ni25Mo4.5Cu和双相不锈钢00Cr25Ni7Mo3N等。

      当醋酸中含有甲酸时，随甲酸浓度的增加，其腐蚀性增强。在50%醋酸中的试验表明，随甲酸量的增加，不锈钢和一些耐蚀合金的腐蚀速度均提高。但是，不锈钢中的双相钢00Cr25Ni7Mo3N和镍基耐蚀合金00Cr16Ni60Mo16W4则几乎不受腐蚀，因此，它们是较理想的耐蚀材料。

      甲酸是一种广泛应用的有机酸，耐甲酸不锈钢的选择基本上同于醋酸，但由于甲酸的腐蚀性较醋酸强烈，因此，所选不锈钢牌号的合金化程度要比醋酸的高，甚至某些情况下要选用镍基合金。在甲酸中，00Cr17Ni14Mo2（316L）和00Cr20Ni25Mo4.5Cu（904L）具有相当好的耐蚀性，而双相不锈钢00Cr25Ni7Mo3N钢的耐蚀性更优，不仅超过镍基合金00Cr16Ni60Mo16W4，而且与高镍耐蚀不锈钢00Cr27Ni31Mo3Cu相近。显然，在纯甲酸中，可依00Cr17Ni14Mo2，00Cr20Ni25Mo4.5Cu，00Cr25Ni7Mo3N和00Cr27Ni31Mo3Cu的次序选用耐蚀不锈钢。

      但是，当甲酸中有氯离子存在时，会显着加速不锈钢腐蚀，甲酸介质图--01是在含有2000ppm  Cl?的40%和99%浓度的甲酸中，前述耐甲酸腐蚀性能好的00Cr25Ni7Mo3N与另一种双相不锈钢00Cr22Ni5Mo2N以及几种镍基耐蚀合金耐蚀性的比较。显然，在99%的甲酸加2000ppm Cl?条件下，两种双相不锈钢仍有良好的耐蚀性，且00Cr25Ni7Mo3N优于00Cr22Ni5Mo2N，但是，在40%甲酸中并含2000ppm Cl?的沸腾条件下，上述两种双相不锈钢耐蚀性已无法满足要求。